催化燃燒設(shè)備是如何操作的？

 

催化燃燒設(shè)備的加熱管***先對(duì)催化燃燒設(shè)備進(jìn)行加熱，通過風(fēng)機(jī)的作用為活性炭的脫附提供溫度(80 ~ 120℃)。脫附后的有機(jī)廢氣再次進(jìn)入催化燃燒設(shè)備，在燃燒室催化床的作用下，廢氣在250~350℃被氧化分解成水、二氧化碳等小分子化合物。達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，氣體熱量可以通過換熱器回收，達(dá)到節(jié)能的目的。

 

1.采用吸附濃縮和催化燃燒相結(jié)合的工藝，整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化和脫附的閉路循環(huán)。與回收有機(jī)廢氣凈化裝置相比，不需要準(zhǔn)備額外的能源如壓縮空氣和蒸汽，也不需要配備額外的設(shè)備如冷卻塔。操作過程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資和運(yùn)行成本低；

 

2.采用***殊成型的蜂窩狀活性炭作為吸附材料，吸附劑使用壽命長(zhǎng)，吸附系統(tǒng)阻力低，凈化效率高；

 

3.貴金屬鈀和鉑負(fù)載在蜂窩陶瓷上作為催化劑，催化燃燒率達(dá)97%以上，催化劑壽命長(zhǎng)，分解溫度低，脫附預(yù)熱時(shí)間短，能耗低；

 

4.采用微機(jī)集控系統(tǒng)，設(shè)備運(yùn)行和操作過程完全自動(dòng)化，操作過程穩(wěn)定可靠；

 

5.采用干式粉塵濾料，凈化效率高，保證了吸附裝置的使用壽命；

 

6.安全設(shè)施齊全，配備阻火器、壓力孔、報(bào)警器和自動(dòng)停機(jī)保護(hù)措施；

 

7.可用于凈化連續(xù)或間歇生產(chǎn)產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。