催化燃燒設備技術處理石油化工企業(yè)含VOCs廢氣的工藝

 

　　燃燒法、生物法以及吸收法是現階段對VOCs廢氣進行處理時***要運用的辦法，冷凝法、催化燃燒法以及吸附法等也在上述規(guī)模包括之內。能耗較高是燃燒法處理低濃度廢氣時的顯著缺點，但使用冷凝法以及吸收法還存在廢氣效果處理   的問題，一起相關于其他處理技術來說具有流程雜亂以及出資較***的缺點。在此種趨勢與布景之下，催化燃燒工藝應運而生，這種技術可在   程度上對   環(huán)保的需求進行   滿意，現階段該項技術現已逐步完成在VOCs廢氣處理中的廣泛應用。

 

　　催化燃燒處理工藝尾氣

 

　　一、工藝尾氣***色

 

　　有組織排放的工藝尾氣具有以下***色（以聚丙烯設備尾氣為例）：

 

　　煉油與石油化工企業(yè)在工藝單元排放時具有多種表現形式，咱們也能夠將其認定為有組織的排放，咱們***要將聚丙烯設備尾氣為例對其***征進行剖析與總結。

 

　　a、流量與濃度都呈現出較小的***征；

 

　　b、工藝尾氣中底子沒有氧氣的存在；

 

　　c、部分高濃度尾氣具有較高的收回價值，在實踐收回之后要結合實踐情況對尾氣進行催化工藝合格處理，但關于低濃度尾氣來說需求直接使用催化燃燒工藝對其進行處理。

 

　　d、氯化物以及硫化物是尾氣中的重要組成部分，關于催化劑中的燃燒成分咱們可使用其對其進行組分。

 

　　二、尾氣處理工藝流程

 

　　廢氣需求憑借增壓風機的效果進行堿洗塔，在實踐對催化燃燒劑中的有毒物質進行脫除時需求對堿液進行使用，水洗段的設置部位處于堿洗塔上方，對去除帶著的拋棄堿液有   的   效果。工藝廢氣在經過預處理后會進入到尾氣換熱器，在這一過程中會與高溫尾氣產生   的換熱反應，在催化劑的效果下就會產生催化燃燒反應，經過處理的尾氣就會經過排氣筒進入到***氣中。

 

　　在本工藝中，設置循環(huán)尾氣冷卻器及循環(huán)鼓風機，將循環(huán)尾氣冷卻到40~50益引進尾氣換熱器進口，以此來控制 催化燃燒反應器出口溫度。因為工藝尾氣中不含有氧氣，因而進行催化燃燒反應所   的氧氣由空氣鼓風機從***氣中引進設備。本工藝開工階段使用電加熱器加熱尾氣的方法進行開工預熱，正常運轉時電加熱器停用。

 

　　三、控制 計劃

 

　　為催化燃燒工藝在處理工藝尾氣時能      平穩(wěn)的運轉，***要的控制 與聯(lián)鎖計劃如下：

 

　　1、催化燃燒反應器出口溫度控制 ———催化燃燒反應器的出口溫度控制 是經過調節(jié)循環(huán)凈化尾氣量來完成的。當催化燃燒反應器出口溫度***于設定值時，增***循環(huán)鼓風機進口調節(jié)閥的開度，增***循環(huán)尾氣量，使催化燃燒反應器出口溫度回到設定值；當催化燃燒反應器出口溫度小于設定值時，減小循環(huán)鼓風機進口調節(jié)閥的開度，下降循環(huán)尾氣量，使催化燃燒反應器出口溫度回到設定值。

 

　　2、催化燃燒反應器進口溫度控制 ———催化燃燒反應器的進口溫度是經過調節(jié)尾氣換熱器旁路調節(jié)閥來完成的。當催化燃燒反應器進口溫度***于設定值時，增***尾氣換熱器旁路調節(jié)閥的開度，減小換熱尾氣量，使催化燃燒反應器進口溫度回到設定值；當催化燃燒反應器進口溫度小于設定值時，減小尾氣換熱器旁路調節(jié)閥的開度，增***換熱尾氣量，使催化燃燒反應器進口溫度回到設定值。

 

　　3、當催化燃燒反應器催化劑床層測溫超越設定值、循環(huán)尾氣冷卻器出口測溫超越設定值、循環(huán)鼓風機出口流量低于設定值、循環(huán)鼓風機中止運轉或空氣鼓風機中止運轉時，以上條件，只需滿意一個即觸發(fā)聯(lián)鎖，即封閉尾氣調節(jié)閥，一起翻開尾氣放空閥、封閉空氣鼓風機、空氣調節(jié)閥以及停增壓風機。