催化燃燒設備的性能要求

 

催化燃燒設備的性能要求，催化燃燒適用于可燃氣體和蒸汽等有毒有害氣體的凈化，但對于那些含有大量塵粒、

1.高活性。催化劑的活性直接影響催化燃燒的化學轉化率。轉化率不僅與催化活性物質本身的活性有關，還與催化載體的物理形狀直接相關。因此，在選擇合適的催化活性材料時，應考慮催化劑載體的物理形狀，以保證催化劑具有高活性，達到催化燃燒凈化的目的。

2.熱穩(wěn)定性好。由于廢氣的溫度隨時變化，如果催化劑不能適應該范圍內的溫度變化，催化劑的性能會降低，凈化效率會降低。因此，催化劑能夠適應該范圍內的溫度變化。

3.高強度。在催化燃燒過程中，催化劑常因高溫、振動、空氣流動等因素而開裂磨損，會降低催化劑的活性，增加催化劑床層的壓降，影響凈化效果。

催化燃燒設備的特點及催化燃燒裝置的工作原理催化燃燒裝置的主要結構由催化燃燒裝置主機、鍋爐引風機和電控柜組成。催化燃燒裝置的主機是由熱交換器、預熱室、催化床、組或過濾器和防暴裝置組成的整體結構。防火過濾器(防塵)位于進氣管道上，防爆裝置位于主機頂部。催化燃燒裝置的應用范圍是有機化學品、藥品和各種樹脂生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣，汽車、摩托車、自行車行業(yè)金屬、塑料零件表面涂裝產(chǎn)生的廢氣，機械、船舶、家電、家具、建材行業(yè)金屬、塑料零件表面涂裝產(chǎn)生的廢氣，電子、漆包線生產(chǎn)產(chǎn)生的廢氣，瀝青、橡膠制品生產(chǎn)產(chǎn)生的廢氣。

催化燃燒設備加工注意事項:氣流和溫度均勻分布。為了使穿過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并確保火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室具有足夠的長度和空間。催化燃燒裝置應具有良好的保溫效果。爐體一般采用內襯耐火材料的鋼殼，或雙層夾芯墻結構。易于清洗和更換。催化劑反應器一般應設計成便于裝卸的抽屜式結構，便于清洗和更換催化劑載體。輔助燃料和燃燒。催化燃燒一般使用天然氣作為輔助燃料，燃油和電加熱也可以作為輔助燃料。一般來說，凈化氣體用于助燃。如果凈化后的氣體不能用作助燃物，應引入空氣作為助燃物。

有機物在給生活帶來便利的同時，也造成了環(huán)境污染，難以治理。為了避免這種現(xiàn)象，需要用催化燃燒設備進行處理，在使用催化燃燒設備的過程中要遵循一定的原則。催化燃燒設備之所以能凈化工業(yè)廢氣，不僅是因為它用催化劑加速了廢氣中可燃物質的氧化分解過程，還與設備本身的性能特點有很大關系。

眾所周知，使用催化燃燒時有很多注意事項。催化燃燒設備是一種新型廢氣處理方法，其主要原理是在較低溫度(通常為200-400*C)下氧化分解廢氣中可燃物質的凈化方法。該方法具有能耗低、操作簡單、凈化效率高的優(yōu)點，非常適用于化工、噴漆、保溫材料、油漆生產(chǎn)等行業(yè)。