催化燃燒設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)和維護(hù)說明

 

催化燃燒處理廣泛用于凈化石油、化工、橡膠、油漆、印刷等行業(yè)車間排放的不***廢氣。苯、酒精、乙醚等廢氣可以凈化。催化燃燒設(shè)備的系統(tǒng)設(shè)計相對完整，輔助設(shè)備多，凈化率高，自動化程度高。它可以凈化車間環(huán)境，消除污染，改善勞動操作的******條件，確定工人的健康，解決二次污染。適用于低濃度、低經(jīng)濟(jì)價值、不適合吸附回收的廢氣處理，以及***風(fēng)量的處理。***風(fēng)量、低濃度等廢氣的處理。濃度稍高時，可回收二次余熱，降低生產(chǎn)運(yùn)行成本。

 

催化燃燒設(shè)備運(yùn)行時，實(shí)際上可燃物是在催化劑的作用下燃燒的。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度更低，燃燒更完全。用于催化燃燒的催化劑是貴金屬和金屬氧反應(yīng)物的多組分物質(zhì)，具有較***的比表面積。例如，家用催化燃?xì)庠钬?fù)載鈀或稀土化合物，可以降低尾氣中的一氧化碳含量，提高熱耗率。

 

除了定期清洗催化燃燒設(shè)備外，還需要增加催化燃燒設(shè)備的***修和日常維護(hù)。維護(hù)人員應(yīng)每月檢查一次所有催化燃燒設(shè)備和設(shè)施，并根據(jù)實(shí)際情況決定維護(hù)的內(nèi)容、時間、要求和方法。日常維護(hù)的主要任務(wù)是拆除設(shè)備、管道和排氣罩。清理孔和觀察孔的漏風(fēng)，調(diào)整系統(tǒng)的供液、風(fēng)量和氣壓，排除所有潛在故障。我們知道催化燃燒設(shè)備一旦出現(xiàn)故障，需要增加資金投入進(jìn)行維修，那么應(yīng)該如何降低工業(yè)催化燃燒設(shè)備的使用和維護(hù)成本呢？為了防止設(shè)備的功能和精度降低到規(guī)定的臨界值或降低故障率，根據(jù)預(yù)先制定的計劃和技術(shù)要求進(jìn)行的維修活動稱為設(shè)備預(yù)防性維修。常用的預(yù)防性維護(hù)方法有狀態(tài)檢測維護(hù)和定期維護(hù)。

 

催化燃燒設(shè)備主要由換熱器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排氣煙囪組成。凈化原理是:未凈化的氣體在進(jìn)入燃燒室之前，經(jīng)過換熱器預(yù)熱后送入燃燒室，在燃燒室中達(dá)到所需的反應(yīng)溫度。氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進(jìn)行，凈化后的煙氣通過換熱器釋放部分熱量，然后通過煙囪排入***氣。催化燃燒是一種利用催化劑在較低溫度下氧化分解廢氣中可燃物質(zhì)的凈化方法。所以催化燃燒也叫催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解過程，在300~450℃時，***部分烴類可以被催化劑完全氧化。與熱燃燒方法相比，催化燃燒需要的輔助燃料更少，能耗更低，設(shè)備和設(shè)施更小。但由于所用催化劑中毒、催化劑床層更換和清洗成本高，影響了該方法在工業(yè)生產(chǎn)中的推廣應(yīng)用。

 

一般催化燃燒設(shè)備安裝在風(fēng)機(jī)前。催化燃燒設(shè)備確定惡臭廢氣可以完全被光氧化設(shè)備處理，然后通過風(fēng)機(jī)進(jìn)入煙囪排入***氣。催化燃燒設(shè)備主要用于食品、化工、污水、垃圾、塑料、噴涂、造紙、輪胎等生產(chǎn)環(huán)節(jié)揮發(fā)或泄漏的不***廢氣的凈化和除臭。光化學(xué)和光催化氧化催化燃燒設(shè)備是目前研究越來越多的氧化技術(shù)。光催化反應(yīng)是光作用下的化學(xué)反應(yīng)。光化學(xué)反應(yīng)需要分子吸收***定波長的電磁輻射，催化燃燒設(shè)備被激發(fā)產(chǎn)生分子激發(fā)態(tài)，然后發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成新的物質(zhì)或成為引發(fā)熱反應(yīng)的中間化學(xué)產(chǎn)物。